Bơm thép kẽm được chia thành ống thép kẽm lạnh và ống thép kẽm nóng.và cuối cùng cũng được khuyến cáo bởi quốc gia để được sử dụng tạm thờiTrong những năm 1960 và 1970, các nước phát triển trên thế giới bắt đầu phát triển các đường ống mới và dần dần cấm các đường ống kẽm.Bộ Xây dựng của Trung Quốc và bốn bộ và ủy ban khác cũng đã ban hành các tài liệu làm rõ rằng ống kẽm sẽ bị cấm làm ống cung cấp nước bắt đầu từ năm 2000Các đường ống kẽm hiếm khi được sử dụng trong các đường ống nước lạnh trong các cộng đồng mới xây dựng, và các đường ống nước nóng trong một số cộng đồng sử dụng các đường ống kẽm.Các đường ống thép kẽm nóng được sử dụng rộng rãi trong phòng cháy, điện và đường cao tốc.
Ứng dụng
Bơm thép kẽm nóng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, máy móc, mỏ than, ngành công nghiệp hóa học, điện, xe lửa, ngành công nghiệp ô tô, đường cao tốc, cầu, container,các cơ sở thể thao, máy móc nông nghiệp, máy móc dầu mỏ, máy móc thăm dò, xây dựng nhà kính và các ngành công nghiệp chế biến khác.
Bơm thép kẽm là một ống thép hàn với một lớp kẽm ngâm nóng hoặc điện áp trên bề mặt.Các đường ống nhựa được sử dụng rộng rãiNgoài việc được sử dụng làm ống dẫn đường ống cho các chất lỏng áp suất thấp như nước, khí và dầu, chúng cũng được sử dụng làm ống dẫn giếng dầu và đường ống dẫn dầu trong ngành công nghiệp dầu mỏ,đặc biệt là các mỏ dầu ngoài khơi, và như các máy sưởi dầu và bộ ngưng tụ trong các thiết bị sưởi hóa học. ống để làm mát, máy trao đổi dầu rửa khói than, ống cho các cột ống treo, và khung hỗ trợ cho đường hầm mỏ, vv
Truyền hình biên tập viên giới thiệu chi tiết
Bơm kẽm nóng
Bơm kẽm nóng phản ứng kim loại nóng chảy với một ma trận sắt để tạo ra một lớp hợp kim, do đó kết hợp ma trận và lớp phủ.Để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt của ống thép, sau khi tẩy, nó được làm sạch trong dung dịch nước của ammonium cloride hoặc kẽm cloride hoặc dung dịch nước hỗn hợp của ammonium cloride và kẽm cloride,và sau đó gửi đến trong một bể đắm nóng platingTải galvanize nóng có những lợi thế của lớp phủ đồng đều, độ dính mạnh và tuổi thọ dài.Ma trận ống thép galvanized nóng ngâm trải qua các phản ứng vật lý và hóa học phức tạp với bồn mài nóng chảy để tạo thành một lớp hợp kim kẽm sắt chống ăn mòn với một cấu trúc chặt chẽLớp hợp kim được tích hợp với lớp kẽm tinh khiết và ma trận ống thép, vì vậy nó có khả năng chống ăn mòn mạnh.
ống kẽm lạnh
Bơm kẽm lạnh được kẽm điện. Lượng kẽm rất nhỏ, chỉ 10-50g / m2. Kháng ăn mòn của nó tồi tệ hơn nhiều so với ống kẽm nóng.Các nhà sản xuất ống kẽm thông thường, để đảm bảo chất lượng, hầu hết không sử dụng galvanizing điện (cold plating).và tất nhiên giá của họ tương đối rẻ hơn.Bộ Xây dựng đã chính thức thông báo rằng các đường ống kẽm lạnh với công nghệ chậm sẽ được loại bỏ và các đường ống kẽm lạnh không được phép sử dụng như đường ống nước và khí đốtLớp kẽm của ống thép galvanized lạnh là một lớp điện áp, và lớp kẽm được lớp độc lập với ma trận ống thép.và lớp kẽm chỉ đơn giản là dính vào ma trận ống thép và rơi ra dễ dàngDo đó, khả năng chống ăn mòn của nó là kém. Trong các tòa nhà dân cư mới, việc sử dụng ống thép kẽm lạnh như ống nước bị cấm.
yếu tố trọng lượng
sử dụng
Hướng dẫn sử dụng
Các ống kẽm thường được gọi là ống kẽm. Các ống sắt được sử dụng cho khí và sưởi ấm cũng là ống kẽm.một lượng lớn rỉ sét sẽ xảy ra trong các đường ốngNước vàng chảy ra sẽ không chỉ gây ô nhiễm đồ vệ sinh. , và trộn với vi khuẩn sinh sản trên thành bên trong thô, ăn mòn gây ra hàm lượng kim loại nặng quá nhiều trong nước, gây nguy hiểm nghiêm trọng cho sức khỏe con người.
Các bước sản xuất
Dòng chảy quy trình là: clarinet - alkali washing - water washing - pickling - water rinsing - dipping agent - drying - hot dip galvanizing - external blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - Passivation - Water rinsing - Inspection - Weighing - Storage.
Yêu cầu về kỹ năng
1Thương hiệu và thành phần hóa học
Các loại và thành phần hóa học của thép được sử dụng cho các đường ống thép kẽm phải phù hợp với loại và thành phần hóa học của thép được sử dụng cho các đường ống đen được chỉ định trong GB/T3091.
2Phương pháp sản xuất
Phương pháp sản xuất clarinet (đào lò hoặc hàn điện) được lựa chọn bởi nhà sản xuất.
3Các sợi và các khớp ống
(a) Đối với ống thép kẽm được cung cấp với sợi, sợi nên được gia công sau khi kẽm.
(b) Các khớp ống thép phải tuân thủ các quy định của YB 238; các khớp ống sắt có thể uốn cong phải tuân thủ các quy định của YB 230.
4Các đặc tính cơ học của ống thép trước khi nhựa thép nên tuân thủ các quy định của GB 3091.
5. Đồng nhất của lớp galvanized ống thép galvanized nên được thử nghiệm cho sự đồng nhất của lớp galvanized.Mẫu ống thép không được chuyển sang màu đỏ (màu phủ đồng) khi chìm trong dung dịch sulfat đồng 5 lần liên tiếp..
6. thử nghiệm uốn cong lạnh: ống thép kẽm có đường kính danh nghĩa không lớn hơn 50 mm nên được trải qua thử nghiệm uốn cong lạnh. góc uốn cong là 90 °,và bán kính uốn cong là 8 lần đường kính bên ngoàiKhông có chất lấp trong quá trình thử nghiệm, và đường hàn của mẫu nên được đặt ở bên ngoài hoặc phía trên của hướng uốn cong.Không nên có vết nứt hoặc dấu hiệu của lớp kẽm lột trên mẫu.
7. Kiểm tra áp suất thủy lực Kiểm tra áp suất thủy lực nên được thực hiện trên đường ống đen, và phát hiện lỗi dòng xoáy cũng có thể được sử dụng thay vì thử nghiệm áp suất thủy lực.Kích thước của thử nghiệm áp suất hoặc xoáy hiện tại phát hiện lỗi mẫu so sánh phải tuân thủ các quy định của GB 3092Các đặc tính cơ học của thép là các chỉ số quan trọng để đảm bảo hiệu suất cuối cùng (các đặc tính cơ học) của thép.
Tính chất cơ họcKhả năng kéo (σb): The stress (σ) obtained by dividing the maximum force (Fb) that the sample endures when breaking during the stretching process by the original cross-sectional area of the sample (So) is called the tensile strengthĐộ bền kéo (σb), đơn vị là N/mm2 (MPa). Nó đại diện cho khả năng tối đa của một vật liệu kim loại để chống lại thiệt hại dưới căng. Trong công thức:Fb - lực tối đa chịu đựng khi mẫu bị phá vỡ, N (Newton); Vì vậy, - khu vực cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2.
Điểm yield (σs): Đối với vật liệu kim loại có hiện tượng yield,căng thẳng mà mẫu có thể tiếp tục kéo dài mà không làm tăng lực (đang ổn định) trong quá trình kéo dài được gọi là điểm năng suất. Nếu lực giảm, các điểm năng suất trên và dưới nên được phân biệt. Đơn vị của điểm năng suất là N/mm2 (MPa).áp lực tối đa trước khi mẫu sản xuất và lực giảm lần đầu tiên; Điểm năng suất thấp hơn (σsl): căng thẳng tối thiểu trong giai đoạn năng suất khi không xem xét hiệu ứng tức thời ban đầu.Fs - lực năng suất (thường xuyên) trong quá trình kéo của mẫu, N (Newton) Vì vậy, - khu vực cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2.
Sự kéo dài sau khi vỡ: (σ) Trong thử nghiệm kéo, tỷ lệ phần trăm của chiều dài gia tăng của chiều dài thước đo của mẫu sau khi phá vỡ đến chiều dài thước đo ban đầu được gọi là kéo dài.Được thể hiện bằng σ, đơn vị là %. Trong công thức: L1 - chiều dài đo của mẫu sau khi phá vỡ, mm; L0 - chiều dài đo ban đầu của mẫu, mm.
Sự thu hẹp diện tích: (ψ) Trong thử nghiệm kéo,tỷ lệ phần trăm giảm tối đa diện tích cắt ngang ở đường kính giảm sau khi mẫu bị phá vỡ thành diện tích cắt ngang ban đầu được gọi là thu hẹp diện tíchĐược thể hiện bằng ψ, đơn vị là %. Trong công thức: S0 - diện tích cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2; S1 - diện tích cắt ngang tối thiểu ở đường kính giảm sau khi mẫu bị phá vỡ, mm2.
Chỉ số độ cứng: Khả năng của một vật liệu kim loại để chống lại sự nhúng bề mặt bởi các vật thể cứng được gọi là độ cứng.độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng Shore, độ cứng vi mô và độ cứng nhiệt độ cao. Có ba độ cứng thường được sử dụng cho ống: độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers.
Độ cứng Brinell (HB): Sử dụng một quả bóng thép hoặc quả bóng carbide có đường kính nhất định để ép vào bề mặt mẫu với một lực thử nghiệm được chỉ định (F). Sau thời gian giữ được chỉ định,loại bỏ lực thử nghiệm và đo đường kính hốc trên bề mặt mẫuGiá trị độ cứng Brinell là tỷ lệ thu được bằng cách chia lực thử nghiệm cho diện tích bề mặt của quả cầu nhăn.
Tác động đến hiệu suất
(1) Carbon: hàm lượng carbon càng cao, độ cứng của thép càng cao, nhưng độ dẻo dai và độ dẻo dai của nó càng tồi tệ.
(2) lưu huỳnh là một tạp chất có hại trong thép. Thép có hàm lượng lưu huỳnh cao dễ bị mỏng khi xử lý dưới áp suất ở nhiệt độ cao, thường được gọi là mỏng nhiệt.
(3) Phosphorus có xu hướng làm giảm đáng kể tính dẻo dai và độ bền của thép, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp.lưu huỳnh và phốt pho phải được kiểm soát nghiêm ngặtNhưng mặt khác, thép carbon thấp có hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho cao, có thể làm cho nó dễ vỡ trong quá trình cắt, có lợi cho việc cải thiện khả năng gia công thép.
(4) Mangan; nó có thể cải thiện độ bền của thép, làm suy yếu và loại bỏ các tác dụng bất lợi của lưu huỳnh và cải thiện độ cứng của thép.Thép hợp kim cao (thép mangan cao) có hàm lượng mangan cao có khả năng chống mòn tốt và các tính chất vật lý khác.
(5) Silicon; nó có thể làm tăng độ cứng của thép, nhưng tính dẻo dai và độ dẻo dai giảm.có thể cải thiện tính chất từ tính mềm.
(6) Tungsten; có thể cải thiện độ cứng đỏ và độ bền nhiệt của thép, và có thể cải thiện khả năng chống mòn của thép.
(7) Chromium: Nó có thể cải thiện khả năng cứng và chống mòn của thép, và có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa của thép.
(8) Sữa kẽm; để cải thiện khả năng chống ăn mòn, các ống thép chung (đường ống đen) được thép.Ống mạ nóng và kẽm thép điệnTăng kẽm nóng có lớp kẽm dày và điện kẽm có chi phí thấp, do đó, các ống thép kẽm có sẵn.
Zhengde ống thép kẽm được chia thành ống kẽm lạnh và ống kẽm nóng.chúng được chia thành các ống tròn kẽm và ống hình chữ nhật hình vuông. Cả hai chất nền và lớp phủ được kết hợp. Ống thép được nhúng nóng là để nhúng đầu tiên. Để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt của ống thép, sau khi nhúng,Nó được làm sạch bằng dung dịch nước amoniac clorua hoặc kẽm clorua hoặc dung dịch nước hỗn hợp của amoniac clorua và kẽm clorua, và sau đó được gửi đến bể sơn ngâm nóng.
| DN | đường kính bên ngoài | Bơm thép thông thường | Bơm thép dày | |||||||
| MM | MM | Phản ứng | Độ dày | ống hàn ((kg/m) | Bơm kẽm ((kg/m) | Độ dày | ống hàn ((kg/m) | Bơm kẽm ((kg/m) | ||
| MM | Phản ứng | MM | Phản ứng | |||||||
| 6 | 10.2 | 2.0 | 0.40 | 0.4256 | 2.5 | 0.47 | 0.50 | |||
| 8 | 13.5 | 2.3 | +12% -15% |
0.62 | 0.64 | 2.75 | +12% -15% |
0.73 | 0.75 | |
| 10 | 17 | 2.3 | 0.82 | 0.84 | 2.75 | 0.97 | 1.00 | |||
| 15 | 21.3 | ±0,5mm | 2.8 | 1.26 | 1.30 | 3.25 | 1.45 | 1.49 | ||
| 20 | 26.8 | 2.8 | 1.63 | 1.68 | 3.50 | 2.01 | 2.07 | |||
| 25 | 33.5 | 3.3 | 2.42 | 2.49 | 4.00 | 2.91 | 3.00 | |||
| 32 | 42.3 | 3.3 | 3.13 | 3.22 | 4.00 | 3.78 | 3.89 | |||
| 40 | 48 | 3.5 | 3.84 | 3.96 | 4.25 | 4.58 | 4.72 | |||
| 50 | 60 | ± 1% | 3.5 | 4.88 | 5.03 | 4.50 | 6.16 | 6.34 | ||
| 65 | 75.5 | 3.8 | 6.64 | 6.84 | 4.50 | 7.88 | 8.12 | |||
| 80 | 88.5 | 4.0 | 8.34 | 8.59 | 4.75 | 9.81 | 10.10 | |||
| 100 | 114 | 4.0 | 10.85 | 11.18 | 5.00 | 13.44 | 13.84 | |||
| 125 | 140 | 4.5 | 15.04 | 15.49 | 5.50 | 18.24 | 18.79 | |||
| 150 | 165 | 4.5 | 17.81 | 18.34 | 5.50 | 21.63 | 22.28 | |||
Chất lượng đầu tiên: sản xuất và kiểm tra theo tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt;
Ưu điểm giá: giảm giá dựa trên giá thị trường thực tế;
Đảm bảo giao dịch: Sẽ không có sự mất mát tiền của khách hàng;
Bảo đảm sau bán hàng: vấn đề của khách hàng là vấn đề của chúng tôi;
Hợp tác lâu dài: đảm bảo chất lượng, lợi thế giá cả, dịch vụ chân thành có thể kéo dài trong một thời gian dài.
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.là một công ty sản xuất và bán hàng tích hợp cuộn thép cán nóng, cuộn thép cán lạnh, cuộn thép kẽm, cuộn thép phủ màu, thép cắt, ống thép, dây thép, lưới kim loại,thép không gỉ, nhôm, đồng và các sản phẩm kim loại khác tích hợp các doanh nghiệp lớn.với hơn 100 dây chuyền sản xuất, 4 phòng thí nghiệm được quốc gia công nhận, 2 trung tâm kỹ thuật kỹ thuật và 5 trung tâm công nghệ doanh nghiệp. Các sản phẩm được xuất khẩu sang hơn 50 quốc gia và khu vực như Bắc Mỹ,Nam Mỹ, Châu Âu, Châu Phi, Châu Đại Dương, Trung Đông và Đông Nam Á.
